销售热线:4000-821-128

BB

Flow Tester

Air Flow Tester

流量测试仪

测试技术

多任务结构,可以进行压力衰减测试,质量流量测试等需求

> 压力/真空衰减---压力变化

> 压力/真空衰减---带有证书的质量流量泄漏标准(漏孔)

> 压力/真空衰减---压力变化率

> 阻塞测试(真空或压力测试)

> 直接读取流量的质量流量测试(仅压力测试)

> 持续直接读取流量的质量流量测试(仅压力测试)

> 容积式泄漏测试---IPX6,IP67,密封品测试

> 根据你的不同的测试需求,通过“子母程序”实行一个定制的系列测试

> 可存储99个预先编辑的测试序列

> 测试程序可以通过面板、RS232和二进制代码来执行

> 测试结果评判可选择(如,失败/通过/失败)

> 测试结果测输出格式可配置

 

可选的测试参数

> 快速测试

> 测试压力水平补偿(可选 on/off)

> 每个通道可调整的环境飘移修正参数(EDC)

为什么人们都使用 BB

诸多先进技术 卓越的性能 结构简单可靠 维护成本低 体积紧凑、小巧

特性
技术
规格
连接
可选项/附件
其它

先进的产品特性

台式结构9"W x 11.25"H x 15"D

强大的32位处理器和24位A/D转换器

中性色液晶显示器12行,480 x 272 操作显示

XY轴显示图形(压力,压降,或流量)-英语,中文,韩语,西班牙语

每个测试端口上都有环形指示灯显示每个端口的测试状态通过/失败/测试中

模块化气动控制包

单通道测试,具有多个测试端口选项(最多4个)

过RS232输入的条码和测试结果存储在一起

 

标准特性

自动设置,检测测试压力和在允许的时间范围内为最优结果选择最佳的测试时间(美国专利#7,594,424 B2)

通过漏孔的自动校准程序,为压力或是流量测试

自动校准时传感器零点、量程自动复位

可选的外置漏孔端口

通过“性能因数”的反馈来确保更精确的测试结果

允许手动编辑校准信息

通过自检来确保仪器自身的密封性

有保证精度,易于操作和维护的特性

包含硬件确认文件

测试方式

 

<> 压力/真空衰减泄漏测试

压力/真空损失泄漏测试的基本原理是:向测试工件充入指定压力的气体,关闭阀门,将气源和工件隔离,经过一定的稳定时间后,测量一个固定时间内的压力损失,或经过计算获得压力损失率和泄漏率。

我们用一个泄漏标准(漏孔)去关联漏率和压力损失关系,测试结果用漏率表示。

 

 

 

<> 差压压力/真空衰减泄漏测试

差压压力/真空损失泄漏测试的基本原理是:向测试工件充入指定压力的气体,关闭阀门,将气源和工件隔离,经过一定的稳定时间后,测量一个固定时间内的压力损失,或经过计算获得压力损失率和泄漏率,与普通压力衰减泄漏测试方式不同,差压压力衰减测试方式使用两个传感器,一个(直压传感器)用来监控测试压力,另一个(差压传感器)用来测量压力损失。

 

 

 

<> 质量流量测试

质量流量测试的基本原理是:向测试工件充入指定压力的气体,通过减压阀在工件中维持一定的压力,仪器测量当前的气体流量。

 

 

 

<> 阻塞测试

阻塞测试的基本原理是:减压阀设定一个固定的压力,工件在整个测试过程中充入这个压力,在测试结束时,测量实际压力,并和设定的高限/低限值做比较。低限压力表示高流量,或是最小阻塞,或是低背压;高限压力表示低流量,或是最大阻塞,或是高背压。

 

 

 

<> 背压泄漏测试(联系我们)

<> 差分质量流量测试(联系我们)

<> 容积式充气泄漏测试_密封品(联系我们)

<> 母程序链接测试(联系我们)

<> 定速率充气/排气到压力事件发生(联系我们)

<> 定速率充气到流量事件发生(联系我们)

<> 定速率充气爆破测试(联系我们)

 

 

标准的测试压力范围

标准的压力传感器,阀板和减压阀: -14.5, -2, 0.5, 2, 10, 30, 100, 200, 400, 500 或电控减压阀(psig)

可选小容积测试阀板

精度是±0.05%FS的绝压传感器

6个点的压力传感器校准

数据精度0.00001psi或sccm

选多点校准的电控减压阀

可选的内置真空发生器

可选的自动关闭电源装置

 

质量流量传感器范围

CTS根据每个应用来优化流量传感器或流量范围,联系应用工程师来选择适合的流量传感器

压力选择: PSIG, PSIV, inH2O, cmH2O, mmH2O, kg/cm2, ATM, inHg, cmHg, mmHg, kPa, Pa, MPa, Bar, mBar, Torr

流量选择: Sccm, sccs, scch, slpm, slps, slph, scfm, scfs, scfh

时间选择: Sec, msec, min

压力单位可以在通道设置,也可以全局设置

夹具控制

6入/6出的多达5个带反馈的可编程的夹具控制点

可选的“CTS封堵头”充气端口(最大输出5)

是外部连接

24VDC的IO,可选IO电缆“Cable,CTS, P56-540”

 

测试数据存储

高达5000组的LIFO(后进先出)的测试数据,包括日期、时间、条码和测试结果

可选的测试数据编序号 

SPC数据追诉

经由USB口的扩展下载

钥匙锁或密码保护程序和数据安全

 

电气需求和连通性

88-264 VAC, 47-63 Hz 或可选的22-26 VDC

RS232(1)

以太网口(1)

电子邮件报警

(RS232)条码读取(RS232)

可移动文本

大容量USB设备来备份、储存和报表(FAT32,USB1.0,1.1,2.0)

1/8"NPT,公鲁尔或母鲁尔接头件测试线的连接

配件支持校准,验证过程,以及系统故障排除。产品包括高、低压力表,泄漏发现系统,示踪气体泄漏标准,密封件,鲁尔连接器,以及更多。

数字真空计
这种便携式的故障排除计用于验证系统真空压力。CTS数字真空计配备KF16配件直接连接到系统的真空配件来测量从1 Pa到大气压的真空。

便携式泄漏查找
真空系统泄漏故障解决使用氦质谱嗅探器和泄漏查找器。在真空状态下使用泄漏查找器直接对涉嫌关节,配件或表面进行简单喷氦,您的氦气探测器监测到系统中的氦气泄漏的迹象。额外喷雾管可轻松地指引喷氦到一个非常精确的的位置。手提箱中的充电/救济配件可以很容易地从您的DOT氦气罐泄漏中对泄漏查找器进行充电保证长期使用。

数字真空/压力表
数字真空/压力表来验证或校准仪器的压力显示。使用适当的配件,仪表很容易连接到仪器测试端口。标准的4-1/2位带有1 / 2”9字符大小的数字LCD显示屏在9个可选择的工程单位之一有0.13%满刻度的准确性。可用压力范围扩展从真空到60或300 PSI。

示踪气体泄漏标准
示踪气体泄漏测试系统校准带有可溯源校准示踪气体泄漏标准。CTS对于那些低泄漏率从10-10到10-1 atm-cc/s,提供NIST可溯源示踪气体泄漏标准。 CTS还提供了对您现有的示踪气体泄漏标准重新认证服务。常见的示踪气体包括氦,氢和SF6。可根据要求提供的其他示踪气体泄漏标准。

泄漏测试配件由CTS进行开发和生产,对我们的客户的测试设备提供校准和故障排除的必要工具。                
                            

更新中...

注意:

所有的CTS产品都包括密码保护程序和测试数据存储。所有的CTS仪器都是经过CE认证的,都是2年的有限质保期,通常,所有标准仪器的货期是2-4周(不包括发货时间)。联系我们去选择适合你的应用的标准仪器。 CTS有超过30年的泄漏测试经验,在任何的工厂环境,都可满足最高要求的泄漏测试应用。CTS的应用工程师能够帮助你去开发一个定制的解决方案来满足您特定的需求,看“定制仪器”选项去了解我们的能力。 你可以相信CTS,我们能够提供适合您的需求的正确的解决方案。

我们的案例OUR PROJECTS

       从2005年开始,阿普顿集团开始为客户提供整体自动化解决方案以满足客户的实际需求,包含部件装配、整机装配、部件测试、整机测试、产线在线管理、数据归集统计及下线包装、堆垛等一体化的集成系统。作为专业的装配测试整体解决方案的供应商,我们不仅提供产品,更提供优质服务及设计理念,从简单灵活的多工位集成线到自动化机器人上下料生产线,从单一装配生产线到装配和测试混合生产线,我们专业设计团队随时准备为您服务。