近年来新能源行业发展迅猛，新能源汽车的电池系统作为电动汽车的核心部件，其密封性的好坏，直接影响了整车的安全性。电池箱的防护等级需满足不低于IP67的设计要求，才能保证其密封防水，不因进水导致短路事故。所有的电池组件-电芯、模组、水冷系统和Pack等，都必须确保其密封性，以避免为客户带来不便，甚至出现灾难性的故障。

新能源电池系统因泄漏引起的后果：

1

上盖与底槽封口胶开裂造成密封性不好，容易导致外部液体渗入，污染电池工作环境；

2

因密封问题出现安全阀渗漏液，可能导致其他零件受损；

  3

密封不到位导致接线端处渗酸漏液，影响车内线路，导致电路烧坏；

4

密封不到位导致电容量损耗，电池寿命与安全度下降。

一般而言，我们将高压电池（区别于车上的低压电池）称为动力电池，和传统燃油车的油箱作用类似，作为新能源汽车的能量来源。动力电池系统通常由电池包（PACK）、电池管理系统、冷却系统、高低压线束、保护外壳和其他结构件构成。

新能源汽车电池系统气密检测方案解析

将测漏仪与检测部件连接好，气源通过仪器内的调压阀，调节规定的压力后，对该检测部件进行充气。在经过一个简短的充气过程之后，关闭隔离阀，以将检测工件与气源隔离，进入检测阶段。仪器内部压力传感器将监测系统的压力变化，如果压降高于一定数值，就意味着工件气密性不良。使用此方法可以实现测量数据的实时显示、保存和数据追溯等功能。

UPTON超过15年的泄漏测试经验，能够为各种泄漏测试需求提供完美的解决方案。如今，我们利用多年的测试经验，已为许多新能源行业的制造商（电芯、模组、冷却系统及Pack）提供适合的气密性测试方案。

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