制冷系统是空调、冰箱的关键核心系统，由蒸发器、冷凝器、膨胀阀、压缩机、冷凝器、低温储槽、散热器、空调管路、储液器等部件组成，相关部件质量好坏和制冷系统稳定性直接影响空调的性能。

冷凝器是制冷系统的心脏，铜管是连接各心房的血管，生产环节中两器的铜管焊接与质量问题常常导致制冷剂泄漏。作为空调中完成能量转化的重要媒介，制冷剂泄漏会造成空调制冷效果和效率严重下降，因此进行气密性检测是制冷系统各部件生产过程中的重要环节。

冷凝器结构焊点多，管路长，企业多使用真空箱氦检漏技术，其中氦质谱检漏技术可大幅度提高产品的检漏精度，减少漏检的几率，而搭配真空箱氦检漏系统，可达到自动化检测过程，避免人工造成的遗漏，提高生产效率，减少产品不良率。

该设备采用真空箱氦检漏系统可以对冷凝器进行氦气检漏，将被测工件和装载工件的真空箱都抽成真空，并向工件充以一定量的氦气（或混合气），真空箱与检漏仪接通，如被测产品有泄漏，氦气漏入真空箱从而被检漏仪检测到。设备循环完全自动，并且可以由PLC控制，通过机器智能化判定工件的合格与否，避免了人工筛查的主观因素导致的漏检。

本设备由真空箱封堵测试模块、真空泵组模块、氦气回收充注模块三大模块组成。根据氦检漏的基本检漏原理，用氦气作为示踪气体，在真空箱内将氦气充入工件，然后通过氦检漏仪高精度迅速准确的判断工件的泄漏情况。