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UPTON自动化案例 | 电机壳体传感器氦检设备

2023.11.20

 

随着汽车电动化的发展,电机壳体的密封性能对电机的运行和寿命具有重要影响。为了确保电机壳体的密封性能,本方案提供一种基于氦气检测的传感器检测方案。该方案旨在通过采用氦气检测技术,快速、准确地检测电机壳体的密封性能,以确保电机的质量和可靠性。

阿普顿电机壳体传感器氦检设备是一款高精度、高效率的非标氦质谱气密性检漏设备。采用了真空箱法泄漏测试和自动化的控制方法,感应灵敏,稳定性高,可以在较短的时间内完成测漏任务,检测精度高,为产品的安全和可靠性提供了重要的保障。

 

检测设备与原理

 

 

 

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氦气检测仪:用于向电机壳体内充入氦气,并检测壳体内的氦气浓度变化。

 

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传感器:安装在电机壳体的关键部位,用于监测氦气的泄漏情况。

 

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检测原理:利用氦气的极低分子渗透性,将氦气充入电机壳体,然后通过传感器监测壳体内的氦气浓度变化。若电机壳体存在泄漏,氦气会迅速逸出,导致壳体内氦气浓度下降,从而判断壳体的密封性能。

 

 

 

 

 

优势与特点

 

 

 

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高灵敏性:氦气检测技术具有高灵敏度,能够迅速发现微小的泄漏,确保电机壳体的密封性能。

 

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非破坏性:氦气检测是一种非破坏性检测方法,不会对电机壳体造成损害,适用于生产线上的质量检测。

 

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准确性:通过传感器监测氦气浓度变化,可以准确判断电机壳体的密封性能,减少误判和漏检的可能性。

 

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可追溯性: 记录每个样品的检测数据,为产品质量追溯提供了可靠依据。

 

 

现如今,该客户已经成功在新能源电机生产上进行了氦检。待项目正式投运后,借助 电机壳体传感器氦检设备,操作员只需在开始手动上料,设备就能按设定自动封堵、抽真空、充氦气,并进行自动泄漏测试。

 

不仅如此,在该项目合作过程中,阿普顿自动化强大的项目执行能力、软件产品解决方案商务沟通等,均得到了客户的高度认可。其全面的培训、调试交付服务,也为该客户打消了后顾之忧,该客户计划后期在其他电机产线上进行方案移植。

 

 

 

 

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